1. Zgrzewarka przepływowa o strukturze jednoczłonowej na stopkach i kółkach.
2. Formowanie paczki z automatycznym grupowaniem.
3. Urządzenie podające podkładkę (PAD):

   - pneumatyczne, pionowe pobieranie podkładki;

   - magazyn podkładek o pojemności 300 sztuk;

   - wymiary podkładek min. 200x120 mm, max 500x340 mm;

   - podajnik podkładek PAD z napędem, samocentrujący kontrolowany przez inwerter i enkoder;

   - mechaniczne podawanie podkładki PAD pod opakowanie kontrolowane przez inwerter i enkoder zsynchronizowane z nadchodzącym prduktem;

4. Możliwość pakowania: tylko w folię lub folia + podkładka PAD.
5. Jednosilnikowy tunel obkurczający.
6. Taśma wejściowa pod kątem 90° z różnicowaną prędkością kontrolowaną przez inwerter.
7. Produkty prowadzone na automatycznej taśmie prawej lub lewej.
8. Ilość możliwych torów na wejściu: 1, 2, 3.
9. Fotokomórka odczytująca obecność produktu.
10. Fotokomórka odczytująca zator na wejściu.
11. Pneumatyczny element dociskowy na wejściu.
12. Pneumatyczna pompa próżniowa.
13. Mechanizm popychowy z napędem kontrolowany przez inwerter i enkoder.
14. Popychacz łańcuchowy zainstalowany pomiędzy taśmą wejściową pod kątem 90° a ramieniem zgrzewającym kontrolowany przez inwerter i enkoder.
15. Pneumatyczny prowadnice produktu zsynchronizowane z popychaczem łańcuchowym w celu ułatwienia formowania i przejścia pakietu przez ramię zgrzewające.
16. Rozwijak górny z napędem, kontrolowany przez inwerter. Rozwijak dolny z napędem.
17. Prędkość transportera tunelu różnicowana, kontrolowana przez inwerter.
18. Możliwość pracy w trybie automatycznym i półautomatycznym.
19. Pneumatyczna praca ramienia zgrzewającego.
20. Cięcie folii na zimno, pneumatycznie.
21. Ramię zgrzewające wyposażone w czujnik bezpieczeństwa.
22. Górny i dolny trzymak folii wyposażony w rolki do załadunku.
23. Skala metryczna dla wycentrowania folii.
24. System Flexmode wyposażony w:

    - alfanumeryczny panel sterujący LCD wielojęzykowy, podświetlany;

    - mikroprocesor 16 bit do kontroli i obsługi maszyny;

    - oddzielny Inverter dla każdego silnika;

    - moduł sterujący do odczytu sygnałów wejścia/wyjścia produktu;

25. Możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy.
26. Kontrola wysokości listwy zgrzewającej.
27. Temperatura i czas zgrzewania regulowane mikroprocesorem.
28. Temperatura i czas obkurczania regulowane mikroprocesorem.
29. Statystyki pracy:

    - licznik sztuk;

    - miernik długości opakowania;

    - licznik produkcji w danym momencie;

    - wydajność maszyny;

30. Kontrola opakowań nieprawidłowych.
31. Kontrola napływu powietrza do tunelu różnicowana i regulowana niezależnymi deflektorami umieszczonymi na końcu komory.
32. Pas transmisyjny tunelu z włókna szklanego (patent SMI) z dodatkowym łańcuchem pośrodku pasa zapewniającym:

    - sztywność pasa transmisyjnego gwarantuje stabilność produktów podczas przejścia i dobrze obkurczonego produktu w tunelu;

    - możliwość przemieszczania produktów o wadze do 30kg;

    - włókna szklane nigdy nie zardzewieją co dzieje się w przypadku tradycyjnych stalowych pasów transmisyjnych;

    - konserwacja jest łatwa i tania, dzięki możliwości wymiany tylko zużytych drążków szklanych;

33. System samochłodzenia tunelu.
34. Niskie zużycie energetyczne.
35. Wentylator chłodzenia.
36. Przycisk bezpieczeństwa.
37. Maszyna pakująca wykonana zgodnie z normami CE.

Listwa zgrzewająca	760 mm
Maksymalna wysokość produktu	380 mm
Średnia produkcja	do 12 opakowań/minuta
Napięcie zasilania	380 - 415V 3PH-N-PE / 220 - 240V 3PH-PE, 50/60Hz
Maksymalna moc elektryczna	17910 W
Ciśnienie sprężonego powietrza	6 bar
Zużycie sprężonego powietrza	17 Nl/opakowanie
Wysokość powierzchni pracy	940 - 1105 mm
Folia	polietylen
Zalecana grubość folii	30 - 100 mikronów
Maksymalne wymiary folii	750 - ø 350 mm
Wymiary maszyny	3620 x 2520, h 2150-2315 mm
Wymiary zapakowanej maszyny	3700 x 2310, h 2340 mm; 1570 x 650, h 1600 mm

Dodatkowe akcesoria:

Rolki formujące produkt;

System prowadzenia wielotorowego - 2-torowy;

System prowadzenia wielotorowego - 3-torowy;

Fotokomórka zgromadzenia produktu na wyjściu;

Czujnik końca rolki folii;

Manualne urządzenie do ewakuacji produktu z tunelu;

Transporter rolkowy - wyjściowy dł. 1000 mm;

Transporter rolkowy - wyjściowy dł. 2000 mm;